Plastgámar vernda ekki aðeins mat gegn mengun, gæði þeirra eru einnig nátengd öryggi manna. Til dæmis ættu þeir að vera óhætt að nota, svo sem upphitun í örbylgjuofni eða geymslu í frysti, og losar ekki skaðleg efni.
Þannig að við notum röð prófa til að meta einkenni þessara gáma, svo sem styrk og öryggi. Þetta er til að tryggja að þeir geti í raun sinnt fyrirhuguðum aðgerðum sínum.
Fyrir framleiðslu á plastfæðuílátum er skoðun hráefnis aðallega framkvæmd. Eftirfarandi eru sérstök innihald og skoðunaraðferðir:
Plast ögn útlit
Þetta er til að forðast galla eins og svarta bletti og rákir á fullunninni gám. Við leggjum plastagnirnar á hvíta bakgrunnsborð. Við venjulegar lýsingaraðstæður (ljósstyrkur er um 500 - 1000 lux) eru óhæfir efni sýnd með handvirkri athugun.
Dreifing agnastærðar
Rekstraraðili okkar notar sigtunaraðferðina eða greiningartækni með leysir agnastærðar til að ákvarða dreifingu agnastærðar. Vegna þess að agnastærð og dreifingarástand plastagnir hafa áhrif á síðari vökva og leiða til ójafnrar veggþykktar gámsins.
Bræðsluflæðivísitala (MFI)
Bræðsluflæðisvísitölu uppgötvun (MFI) við tilgreint hitastig og álagsskilyrði, útdrengjum við plastagnirnar í gegnum venjulegt háræð og mælum massann (í grömmum) útpressuðu plastsins á einingartíma. Þessi massi er bræðsluflæðivísitalan. Hentug vísitala þýðir að plastið fyllir moldina vel meðan á mótunarferlinu stendur.
Aukefni uppgötvun
Efnagreiningaraðferðir eins og Fourier Transform Infrared Spectroscopy (FT-IR) og kjarna segulómun (NMR) eru notaðar til að bera kennsl á tegundir aukefna. Má þar nefna mýkingarefni og andoxunarefni. Við verðum að stjórna stranglega innihaldi aukefna og tryggja að þau séu innan öruggs sviðs.
Fyrir framleiðslu munu verkfræðingar okkar skoða öll blaðið, teikna, mynda og baling vélar, til að koma í veg fyrir tímabundin mistök.
Vegna þess að þeir geta haft áhrif á framleiðslugetu og gæði vöru.
Hitastigseftirlit
Plastmótunarferlar eins og sprautu mótun og blásamótun hafa sérstakar hitakröfur til að bráðna og mynda plast. Hitauppstreymi eða innrauða hitastigskynjarar eru settir upp í tunnunni og mygluhlutir innspýtingarmótunarvélar og blæs mótunarvélar. Þeir mæla hitastigið í raunverulegum tíma og fæða gögnin aftur í stjórnkerfið. Þegar hitastigið víkur mun kerfið senda viðvörun.
Þrýstiprófun
Innspýtingarkerfið og mygluholið er búið þrýstingskynjara. Þeir greina þrýstinginn sem fékkst á plastagnirnar. Með því að taka sprautu mótun sem dæmi er innspýtingarþrýstingur á milli 50 - 150 MPa og haldþrýstingur er á milli 30 - 80 MPa. Með því að fylgjast með þrýstingsferlinum, dómarastjórinn, dómarinn ef plastið getur fyllt moldholið alveg til að mynda heill ílát.
Útlitsskoðun
Víddarskoðun
Styrkpróf
Öryggisgreining
Þegar hæfir plastfæðuílát eru tilbúnir til geymslu, höfum við einnig sýni úr sýnatöku og magn sannreynt. Svo að við fylgjumst með birgðastjórnun og framkvæmum fjárhagsbókhald hvenær sem er.